Общие сведения и методы получения
Цинк ( Zn )— тяжелый легкоплавкий металл синевато-белого цвета, Первые сведения о металлическом цинке относятся к V в. до и. э. Чистый цинк долгое время не удавалось получить, хотя сплав его с медью — латунь — был известен еще древним грекам и египтянам.
В 1746 г. Моргграф разработал способ получения металла прокаливанием его оксида с углем без доступа воздуха в глиняных огнеупорных ретортах с последующей конденсацией паров цинка в холодильниках. Начало производства цинка в промышленном масштабе относится к XVII в.
Содержание цинка в земной коре 0,005 % (по массе)1.
Известно 66 минералов циика, находящихся в полиметаллических рудах, содержащих свинец, медь и железо. Важнейшие из этих минералов цинкит (красная цинковая руда) ZnO , сфалерит (или цинковая обманка) ZnS , виллемит Zn2 Si04, каламин H2Zn2 Si04, смит-сонит ZnC 03, франклннит ZnFe204( Fe , Zn , Mn )0( Fe , Mn203).
В настоящее время половину производимого в мире цинка получают гидрометаллургическнм способом, а половину—нирометаллургиче-ским. Независимо от способа получения производство цинка начинает ся с обогащения цинковых руд, так как они содержат небольшие количества цинка (обычно 1 —3 %). При селективной флотации получают цинковые концентраты с 48—58 % Zn , 1—2 % РЬ, <2 % Си, 5—10 % Fe и около 30 % S и одновременно пиритные, медные и свинцовые концентраты.
Первая стадия переработки концентратов — обжиг. На всех современных заводах обжиг ведут в кипящем слое или во взвешенном состоянии. В результате получают газы, содержащие 4—6 % S 02, которые поступают на производство серной кислоты.
При пирометаллургнческом производстве обжиг совмещают с агломерацией, добиваясь, чтобы шихта для последующей дистилляции была кусковой и газопроницаемой. Дистилляпию ведут в ретортах нагревом до 1250—1300 °С смеси обожженного концентрата с коксом. Цинк при этом восстанавливается и испаряется. Пары цинка в смеси с оксидом углерода направляются в конденсатор, в котором при температуре 450—500 °С образуется жидкий цинк.
Циик, полученный дистилляционным способом, содержит от 1 до 3 % примесей, и его подвергают рафинированию сначала ликвацией (от свинца и железа), затем ректификацией (от свинца, кадмия, меди, мышьяка и других примесей). После ректификации металл содержит 99,995 % Zn .
Предварительно очищенный и подвергнутый 26-кратной зонной плавке в токе азота металл содержит 99,999995 % Zn .
Физические свойства
Атомные характеристики. Атомный номер 30, атомная масса 65,37 а. е. м., атомный объем 9,15*10-6 м3/моль, атомный радиус 0,139 нм, ионный радиус Zn 2+ 0,83 нм. Значения потенциалов ионизации / (эВ): 9,39; 17,96; 39,70. Электроотрицательность 1,6. Кристаллическая решетка цинка — гексагональная плотноупакованная с периодами а=0,2664 и с=0,4946 нм, с/а— 1,856. Энергия кристаллической решетки 131,5 мкДж/кмоль. Координационное число 6; 6. Межатомные расстояния 2,66; 2,91 нм. Конфигурация внешних электронных оболочек 3 dI0 4 s 2 . Природный цинк состоит из стабильных изотопов 64 Zn (48,89 %), wZn (28,81 %), 67 Zn (2,07 %), 68 Zn (18,61 %) и 70 Zn (0,62 %). Известны девять радиоактивных изотопов, важнейшие из них 65 Zn с периодом полураспада 250 дней.
Химические свойства
Нормальный электродный потенциал реакции Zn —2 e ^* Zn 2+ ф0= = -0,76 В.
На воздухе цинк тускнеет, покрываясь тонким слоем оксида, который предохраняет металл от дальнейшего окисления. Влажный воздух, особенно прн наличии сернистого ангидрида или углекислого газа, вызывает разрушение цинка при комнатной температуре.
Большое влияние на скорость коррозии в нейтральной среде оказывает температура: до 50 °С ее влияние незначительно, в интервале 50— 70 °С скорость коррозии возрастает, достигает максимума, а затем при дальнейшем повышении температуры падает. Это объясняется тем, что на поверхности возникает плотная защитная пленка, которая с повышением температуры образует продукты коррозии с низкими защитными свойствами. При сильном нагревании на воздухе цинк сгорает, при этом образуется дым белого цвета ( ZnO ).
В атмосфере сухого кислорода оксидная пленка на поверхности цинка появляется лишь выше —150 °С, до этой температуры ои остается блестящим. Жидкий цинк прн 400 °С быстро окисляется и покрывается серой коркой оксида. Растворимость водорода в расплавленном цинке при 512 "С составляет 0,0018 см3 на 100 г металла. Водород вызывает повышенную хрупкость и снижает пластичность.
При нагреве цинка в атмосфере азота прн 600 °С образуется нитрид 2пз1Чг; при взаимодействии с некоторыми органическими соединениями Zn ( N 3 )2.
При нагреве до температуры кипения цинк растворяет незначительные количества (следы) углерода. Карбидных соединений не образует.
С сухими фтором, хлором, бромом и иодом при комнатной температуре не взаимодействует. При высоких температурах вступает в реакцию. В присутствии паров воды цинк может воспламеняться с образованием соответствующего галогеннда ( ZnCl 2 , ZnBr 2 и т. д). С серой цинк образует сульфид ZnS .
Органические и неорганические кислоты образуют с цинком соответствующие соли (нитраты, сульфаты, ацетаты и др.). Цинк чистотой 99,9— 99,99 % легко растворяется в кислотах, а чистотой 99,999 % и более не растворяется даже при нагреве.
Циик взаимодействует со многими цветными металлами—алюминием, медью и др.
Электрохимический эквивалент 0,33875 мг/Кл.
Области применения
Примерное назначение цинка различных марок:
— ЦВ00: для производства химически чистых реактивов; для нужд электротехнической промышленности и для научных целей;
— ЦВО, ЦВ1: для нужд полиграфической и автомобильной промышленности;
— ЦВ: для отливаемых под давлением особо ответственных деталей авиа- и автоприборов; для изготовления оксида циика, применяемого в химико-фармацевтической промышленности; для химически чистых реактивов; для получения цинкового порошка, используемого в производстве аккумуляторов;
— ЦОА: для листов, применяемых в производстве гальванических элементов; для отливаемых под давлением ответственных деталей авиа- и автопрнборов; для изготовления цинковых сплавов, обрабатываемых давлением; для горячего и гальванического оцинковаиия изделий и полуфабрикатов; для изготовления высококачественных сухих цинковых белил; для изготовления цинкового порошка; для легирования алюминиевых сплавов;
— Ц0: для листов, применяемых в производстве гальванических элементов; для отливаемых под дав чен^ем отечественных деталей авиа- и ав-топрииоров; для изготовления цинковых сплавов, обрабатываемых давлением; для горячего и гальванического оцииковаиия изделий и полуфабрикатов, в том числе на непрерывных агрегатах оцинкования; для изготовления муфельных и печных цинковых белил; для изготовления цинкового порошка; для легирования алюминиевых сплавов;
■—Ц1: для производства сплавов, обрабатываемых давлением (в том числе для листов); для изготовления гальванических элементов (отливки); для гальванического оцинкования в виде анодов; для горячего оцинкования изделий и полуфабрикатов; для изготовления муфельных и печных сухих цинковых белил; для специальных латуней, медноцннко-вых сплавов; для приготовления флюса при лужении жести для консервных баиок; для изготовления цинкового порошка, применяемого в химической и металлургической промышленности;
— Ц2: для производства листов; для медноцинковых сплавов и бронз; для изготовления проволоки для металлизации; для горячего оцинкования изделий и полуфабрикатов; для изготовления цинкового порошка, применяемого в химической и металлургической промышленности,
— ЦЗ: для производства цинковых листов, в том числе предназначенных для полиграфической промышленности, для обычных литейных и свинцовистых медноцинковых сплавов; для горячего оцинкования изделий и полуфабрикатов; для изготовления цинкового порошка, применяемого при производстве циика.
Значительное количество циика идет на цинкование железа и сплавов на его основе в целях предохранения их от коррозии. Цинк используется для получения сплавов с медью (латуни), с медью и оловом (бронзы), с никелем (мельхиор), с медью и никелем (нейзильбер), а также для изготовления подшипниковых сплавов (типа ЦАМ).
Широкое применение нашли изделия, получаемые литьем под давлением (авиационная, автомобильная и другие отрасли промышленности).
В последние годы цинк используют в космической технике (покрытия стартовых конструкций для запуска ракет, краска из сульфида цинка для покрытия космических кораблей). Сульфид цинка используется для обнаружения а-, В- и у- радиации, а цинксеребряные оксидные батареи вследствие высокой мощности (в 5—6 раз большей, чем мощность лучших батарей других типов) служат в качестве источников энергии в космических кораблях.
Антимонид цинка используют в качестве полупроводника, оксид цинка— при производстве резины и ее обработке, при производстве краски (цинковые белила).
Цинк применяют также для изготовления медицинских препаратов.